當時國內的大多數行業是以新換舊，當時把換下的閥門當廢品扔掉或賣掉．特別是多用帶阻火呼吸閥的行業。而對換下的高壓、高溫、大閥門想修，但不曉得怎樣修。

　　大局部還停留在手工修理階段。能夠說中國的閥門維修業中，糜費與可取得的效益都是宏大的。某電站（4x5omw~4x2oomw）每年要修上萬個汽機閥門和旁路閥門。

　　電廠只要1臺1992年從德國進el的研磨機，其他都是手工操作，不只效率低下，而且精度達不到請求。而旁路高壓減壓閥走漏，電廠卻無法修理。送到維修店效果也不理想。

　　隨著各個單位逐步開端獨立經濟核算，降低本錢，從管理人員到一線的維修工人都逐步的認識到了修閥門的重要性，由于這方面所能儉省的資金是極為可觀的。

　　但是這里的修閥門并不是指簡簡單單的修理，還要包括采用正確的修理辦法和研磨修復設備。

　　由于對阻火呼吸閥維修和檢修的觀念和設備缺乏，目前在國內只要核電站可以根本做到在每次停機檢修期間對一切的閥門都停止檢修。

　　壞了再修是一種無頤養性維修，這關于全套設備的平安運轉和閥門的運用壽命都是極為不利的，其潛在的緊急停機事故的風險性極大，由此形成的損失也是宏大的。

　　例如：天津某石化有1套從德國全套進口的消費安裝，自1981年投產至1996年歷來沒有停止過檢修，當時發現有好幾個關鍵的填料閥走漏，而德國廠家曾經不再消費這種特種閥門了，若重新訂貨．不只價錢昂揚，而且供貨期很長，帶來的經濟損失宏大。

　　所以說，工業高溫高壓閥門的預防性頤養和維修措施，是處理閥門走漏和延長運用壽命中經濟和牢靠的途徑。

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