蝶閥的結構和在使用過程存在的問題

　　目前，蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地使用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。因為結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等職業。

　　現有一種比較先進的蝶閥是三偏疼金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥比較具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動組織的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。

　　但是，這種蝶閥在使用過程中依然存在以下問題：

　　因為多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀況時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

　　施工、安裝要點

　　1）、安裝位置、高度、進出口方向有必要契合規劃要求，注意介質活動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應結實緊密。

　　2）、閥門安裝前有必要進行外觀檢查，閥門的銘牌應契合現行標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。關于工作壓力大于1.0 MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和緊密性能實驗，合格后方準使用。強度實驗時，實驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時刻不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。緊密性實驗時，實驗壓力為公稱壓力的1.1倍；實驗持續的時刻契合GB 50243的要

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